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数控机床代码

数控机床代码

数控机床代码是用于控制数控机床运动和执行加工任务的一系列指令。这些代码分为G代码(几何代码)和M代码(机床功能代码)。下面是一些常用的G代码及其功能:

G00 :快速定位,使刀具快速移动到指定位置,不进行切削。

G01 :直线插补,刀具沿直线移动到指定坐标位置,同时进行切削。

G02 :顺时针方向圆弧插补,刀具按顺时针方向加工圆弧轮廓。

G03 :逆时针方向圆弧插补,刀具按逆时针方向加工圆弧轮廓。

G04 :定时暂停,刀具在指定位置暂停一段时间。

G05 :通过中间点圆弧插补,刀具沿圆弧移动,通过中间点。

G07 :Z样条曲线插补,刀具沿Z轴加工样条曲线。

G08 :进给加速,提高进给速度。

G09 :进给减速,降低进给速度。

G20 :子程序调用,用于调用子程序。

G22 :半径尺寸编程方式,用于指定半径尺寸。

G23 :直径尺寸编程方式,用于指定直径尺寸。

G24 :子程序结束,用于结束子程序调用。

G25 :跳转加工,用于程序中的跳转指令。

G26 :循环加工,用于循环执行加工任务。

G30 :倍率注销,用于取消之前设置的倍率。

G31 :倍率定义,用于定义新的倍率。

G32 :等螺距螺纹切削(英制),用于加工等螺距螺纹。

G33 :等螺距螺纹切削(公制),用于加工等螺距螺纹。

G53 、 G500 :设定工件坐标系注销,用于取消之前设置的工件坐标系。

G54 至 G59 :设定工件坐标系,用于设置不同的工件坐标系。

G60 :准确路径方式,用于精确控制路径。

G64 :连续路径方式,用于连续加工。

G70 :英制尺寸寸,用于指定英制尺寸。

G71 :公制尺寸毫米,用于指定公制尺寸。

G74 :回参考点(机床零点),用于机床回到参考点。

G75 :返回编程坐标零点,用于回到编程的起始点。

G90 :绝对尺寸,用于指定绝对坐标。

G91 :相对尺寸,用于指定相对坐标。

G92 :预制坐标,用于设置预制坐标。

G94 :进给率,每分钟进给,用于设置进给率。

G95 :进给率,每转进给,用于设置每转的进给率。

这些代码是数控编程的基础,编程人员使用它们来控制机床的几何运动和辅助功能,以实现精确的加工。

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